Blindnietgeräte BNG-2013 / BNG-2010 / BNG-2009

Programmierbares Akku-Blindnietgerät

BNG-2013

BNG-2010

BNG-2009

Zuordnung von Bauteilen
zu Nietergebnissen über
Barcodescanner
Übertragung der Nietergebnisse
via USB oder Funk
(ZigBee oder WLAN 5 GHz)

Zuordnung von Bauteilen
zu Nietergebnissen über
Barcodescanner
Übertragung der Nietergebnisse
via USB oder Funk
(ZigBee oder WLAN 5 GHz)

Vereinfachte Version des BNG-2010
ohne Funkmodul und Scanner
nur 1 OLED-Display

Überwachung aller relevanten Prozessdaten: Setzkraft (Strom), Setzweg & Setzzeit
Dokumentation der erfassten Daten
Vergleich der erfassten Daten
Patentiertes Nietverfahren ermöglicht Steuerung sowie auch Regelung der Setzgeschwindigkeit

Andruckschalter
IO / NIO Auswertung
Bürstenloser Hochleistungsmotor
OLED-Display für Werkerinformation
Integrierter Nietzähler
LED-Beleuchtung für die Nietumgebung

Prozesssicherheit

Das prozesssichere Blindnietgerät besteht aus einer Setzeinheit, die Kraft und Weg mit der ein Nietelement gesetzt wird, kontinuierlich überwacht und die erfassten Daten zur Dokumentation in einem Mirco-SD Speicher im Blindnietgerät speichert.
Das Nietgerät hat die Besonderheit, dass sich die Setzgeschwindigkeit je nach Anforderung der Verbindung oder des Nietelementes steuern sowie auch regeln lässt.
Die Elektronik verfügt über einen Selbsttest aller Steuer und Kontrollgrößen, der relevanten Systemkomponenten.
Die Nietumgebung wird mit einer LED beleuchtet, somit kann auch in dunkleren Arbeitsbereichen eine sichere Handhabung gewährleistet werden.
Mit dem integrierten Funkmodul (ZigBee, WLAN 5 GHz) können alle Ergebnisse an HST-Connect-Systeme weitergeleitet werden.
Das Nietgerät besitzt eine Andruckvorrichtung, welche an das zu nietende Bauteil gedrückt werden muss, um einen Setzvorgang starten zu können. Diese löst den Startvorgang jedoch nur dann aus, wenn der Andruckschalter nach einem vorherigen Setzvorgang gelöst wurde.
Das Blindnietgerät hat zwei OLED Displays zur Mitarbeiterführung und Statusanzeige. Diese erleichtern dem Werker die Arbeit und informieren ihn jederzeit über den Zustand des Prozesses und des Blindnietgerätes (Arbeitsauftrag / Nietergebnisse / Akkustatus).
Mit dem Barcodescanner können Bauteile und / oder Baugruppen den Nietergebnissen zugeordnet werden. Weiterhin kann über einen Barcodescanner ein im Nietgerät gespeichertes Programm aktiviert werden.

Qualitätssicherung

Das Blindnietgerät kontrolliert und dokumentiert, dass die erforderliche Vorspannkraft sowie die gewünschte Klemmkraft in der Verbindung immer erreicht werden.
Das patentierte Nietverfahren ermöglicht es in den meisten Fällen Setzerscheinungen zu kompensieren oder zu eliminieren.
Der Abrisszeitpunkt und die Abrisskraft (Strom) des Nietelementes werden dokumentiert und stellen so eine 100%ige Qualitätsprüfung des eingesetzten Nietelementes dar.
Das Blindnietgerät kann mit Referenzwerten für den Prozess programmiert werden. Wird eine vorgegebene Referenz Strom (Kraft) / Weg / Zeit nicht eingehalten, so wird der Setzvorgang des Nietelementes als NIO bewertet und optisch im Display (rot und Signalton = NIO, grün = IO) angezeigt (direkte Werkerinformation).
Ein integrierter Nietzähler garantiert, dass alle Nieten gesetzt werden.

Akkumanagement

Das intelligente Akkumanagement gewährleistet, dass ein Schraubvorgang nur dann ausgelöst wird, wenn der Akku noch ausreichend Kapazität zur Verfügung stellt, um den Arbeitsinhalt zu erfüllen.

Das Akkumanagement gewährleistet eine hohe Zyklenlebensdauer und bietet einen effektiven Schutz vor einer Tiefentladung des Li-Ion Akkus.

BNG Display

Das Display des BNGs wurde so entwickelt, dass der Werker intuitiv durch die Prozessschritte geleitet wird und zu jedem Zeitpunkt die Qualität der Schraubverbindung ablesen kann.

Die Displayanzeigen umfassen z.B. die

IO / NIO-Bewertung, den Akkustatus, die Zählfunktion, das Drehmoment, den Drehwinkel und vieles mehr.

Optional

WLAN

(WLAN 2,4 / 5 GHz)

Barcodescanner

Lieferung ohne Zugeinheit, Mundstück, Akku und Ladegerät.